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在工業(ye) 生產(chan) 領域，機械設備長時間服役，零部件表麵積累了大量油汙、廢舊漆層、鏽蝕和積碳等汙染層。發電機組檢修是非常耗時耗力的工程，由於(yu) 機組工件大表麵極其複雜，傳(chuan) 統工藝清洗均有很多弊端，死角無法徹底清洗幹淨。由於(yu) 激光束光束極小，清洗複雜工件死角就會(hui) 變得很輕鬆。用激光束照射工件表麵，使表麵的汙物、鏽斑、顆粒或塗層瞬間被剝離，從(cong) 而達到潔淨化的工藝過程。
1、自動化流水線：激光清洗機可通過與(yu) 數控機床或機器人進行集成，實施遠程操控清洗，可實現設備的自動化，形成產(chan) 品流水線作業(ye) ，智能化操作。
2、定位精確：使用光纖傳(chuan) 輸引導激光使其具備柔性化能力，通過內(nei) 置掃描振鏡控製光斑進行高速運動，便於(yu) 對異形件、孔、溝槽等傳(chuan) 統清洗方式難以到達的旮旯部位進行非接觸式地激光清洗處理。
3、無損傷(shang) ：短時間的衝(chong) 擊並不會(hui) 使金屬表麵加溫，對基材無損傷(shang) 。
4、穩定性好：激光清洗機采用的脈衝(chong) 激光器擁有超長的使用壽命，通常使用壽命時長可達100000小時，質量穩定，可靠性好。
5、無環境汙染：無需化學清洗藥劑不產(chan) 生清洗廢液，激光清洗過程中產(chan) 生的汙染物微粒和氣體(ti) 可以簡單的通過便攜式抽風機進行廢料收集和淨化處理，避免造成環境汙染。
6、維護成本低：激光清洗機使用過程中無耗材消耗，運行成本低，後期隻需對鏡片定期清洗或更換，保養(yang) 成本低，接近免維護。
與(yu) 傳(chuan) 統的清洗方法相比，激光清洗可以實現全自動化運行。其具有工作效率高、成本低、對環境無汙染、對基材無損傷(shang) 和材料的適用範圍廣等優(you) 點，完全符合綠色、環保的加工理念，是目前最可靠、有效的清洗方式。雖然目前激光清洗還沒有完全取代傳(chuan) 統的清洗方式，但隨著國家對製造業(ye) 節能、減排等環保意識的增強，激光清洗將以它獨特的優(you) 點逐漸走進人們(men) 的生活。
