作為(wei) 近年才發展起來的新型清洗技術,激光清洗與(yu) 傳(chuan) 統清洗技術相比具有很多優(you) 越性,激光清洗具有無研磨、非接觸、無熱效應和適用於(yu) 各種材質的物體(ti) 等特點,在有效清除物體(ti) 表麵的鏽、油、膜、氧化皮、油漆等汙物的同時,對基材不會(hui) 有損傷(shang) 。
傳(chuan) 統的清洗方法往往是接觸式清洗,對清洗物體(ti) 表麵有機械作用力,損傷(shang) 物體(ti) 的表麵或者清洗的介質附著於(yu) 被清洗物體(ti) 的表麵,無法去除,產(chan) 生二次汙染,激光清洗的無研磨和非接觸性使這些問題迎刃而解。
激光清洗能夠清除各種材料表麵的各種類型的汙染物,達到常規清洗無法達到的清潔度,而且還可以在不損傷(shang) 材料表麵的情況下有選擇性地清洗材料表麵的汙染物。
使用光纖傳(chuan) 輸引導激光,與(yu) 機器手和機器人相配合,方便實現遠距離操作,便於(yu) 對異形件、孔、溝槽等傳(chuan) 統清洗方式難以到達的旮旯部位進行非接觸式激光清洗處理,這在一些危險的場所使用可有效確保人員的安全。
激光清洗無需化學清洗藥劑不產(chan) 生清洗廢液,激光清洗過程中產(chan) 生的汙染物微粒和氣體(ti) 可以簡單的通過便攜式抽風機進行廢料收集和淨化處理,避免造成環境汙染。
激光清洗係統可以長期穩定使用,激光清洗機采用的激光器擁有超長的使用壽命,使用過程中無耗材消耗,運行成本低,後期隻需對鏡片定期清洗或更換,接近免維護。
作為(wei) 適用於(yu) 工業(ye) 生產(chan) 的激光清洗技術,是生產(chan) 過程中一道不可或缺的工序而存在,如焊接前後焊縫處理、噴漆前的局部汙物處理、高活性金屬生產(chan) 過程中氧化物的清洗等等。