激光清洗的模具應用

　　說起模具，很多人都很容易理解，小至批量做餅的印模，大到各種工業(ye) 產(chan) 品的模具，注塑、壓鑄、衝(chong) 壓、拉伸等最初的產(chan) 品成型都是依靠模具完成，它是大批量工業(ye) 品生產(chan) 的載體(ti) 與(yu) 依托。我國擁有全球規模最大的製造業(ye) ，每一種工業(ye) 品都有很多款式，需要不同的模具，在我國有著數以百萬(wan) 計的模具存量，有的模具會(hui) 報廢，但每天也在開新模，可以說模具產(chan) 業(ye) 是我國製造業(ye) 的重要支撐。

　　由於(yu) 模具常常要接觸高溫原料、或應對衝(chong) 壓拉伸應力，所以模具大多數是金屬模，最常用的是各種合金鋼鐵或者模具鋼。

　　現在製作模具的精度要求也越來越高了，有些是凹凸一套組成，特別是一些有激凸、雕刻的產(chan) 品，模具也要非常精致，這需要數控機床銑、鑽、磨等來完成，反而激光切割用不上了。模具的精度如果出誤差了，後麵直接就會(hui) 導致成型的半成品成廢品，不僅(jin) 浪費材料，還給企業(ye) 帶來巨大損失。

　　在實際的使用中，模具也存在著一些及需解決(jue) 的問題，其中最為(wei) 重要的模具殘留清潔問題，至今也沒有很好的解決(jue) 辦法。一些金屬模具用於(yu) 高溫熱熔材料的成型，以及一些金屬的壓鑄成型，在完成產(chan) 品並取出後，模具上經常會(hui) 有原料殘留，這會(hui) 直接影響下一個(ge) 產(chan) 品的連續製作，甚至需要停機進行人工清理模具，導致誤時誤工。

　　第二個(ge) 問題是模具的生鏽清理。大多數的工業(ye) 模具是金屬鋼，許多模具在用完後暫時擱置或者備用階段，常常會(hui) 鏽跡斑斑。由於(yu) 模具必須清潔幹淨才能上機使用，傳(chuan) 統的清潔會(hui) 耗費很多人工，給廠家帶來較大的清潔麻煩。

　　激光清洗的原理是利用激光的高能量、高頻率光束打在工件表麵，讓表麵殘留物、鏽跡、汙垢、油汙等被瞬間剝離工件表麵。看過激光清洗效果的都知道，隻要激光束掃過，幾秒鍾時間表麵就會(hui) 掃得幹幹淨淨。

　　目前激光清洗已經能對平麵、曲麵、孔洞、縫隙實現有效清洗，采用常見的手持式激光清洗機對付一般的金屬模具生鏽綽綽有餘(yu) 了，而且清洗時間可能隻有傳(chuan) 統清洗的十分之一。另一個(ge) 就是對付模具上的原料殘留，特別是在產(chan) 線上的模具，利用人工去摳挖的效率比較低，如果換上激光清洗，效率高很多。如果可以把激光清洗同步按到模具產(chan) 線上，實現監控並自動化清洗模具上的殘留原料，就能很好地解決(jue) 長時間停機耽誤生產(chan) 的問題。