激光清洗技術是使用高頻短脈衝(chong) 激光作為(wei) 工作介質的清潔解決(jue) 方案。特定波長的高能光束被鏽蝕層、油漆層、汙染層吸收,形成急劇膨脹的等離子體(ti) (高度電離的不穩定氣體(ti) ),同時產(chan) 生衝(chong) 擊波,衝(chong) 擊波使汙染物變成碎片並被剔除。
激光清洗技術同傳(chuan) 統清洗技術相比,具有獨特的優(you) 勢從(cong) 而不斷驅使著激光清洗市場的快速發展。傳(chuan) 統的清洗技術如:幹冰清洗、噴砂清洗、化學物質清洗等,具有粗糙、研磨特征、勞動強度大、效率低下、
安全係數低、成本高等弊端,不僅(jin) 對環境會(hui) 產(chan) 生汙染,同時還可能對人體(ti) 造成危害,具有潛在危險性,而激光清洗技術,作為(wei) 一種非接觸式和無研磨的清洗工藝方式,可以精確的控製清洗的深度、寬度,對金屬表麵的鏽層、油汙層、漆層、氧化層等均可以實現完美的清洗。
隨著人口的不斷增長和中產(chan) 階級的不斷擴大,進一步的驅使著汽車製造行業(ye) 的發展。現在的汽車不僅(jin) 要求實用,而且要求經濟、美觀。更新速度日益加快。傳(chuan) 統的清洗方法難以滿足現代汽車製造業(ye) 精細清洗、環保清洗、低成本清洗的需要。
在汽車工藝中不斷革新所采取的新穎清洗工藝中,激光清洗技術利用自動化清洗、選擇性去除、清洗效率高等特點可對汽車上的各個(ge) 部件,如:汽車輪轂、刹車片、引擎蓋、發動機等,進行表麵除鏽、除漆、除氧化層、除油汙等,功能強大,此外,激光清洗很柔和,無耗材、不損傷(shang) 基材表麵,每年可為(wei) 企業(ye) 節省一定的人工成本、耗材成本。
激光清洗機還可以對汽車焊接前的金屬件或焊接後的金屬件進行精準精密清洗,而在此時激光清洗非接觸式、無研磨、無損傷(shang) 的特點,可以幫助汽車金屬件獲得強大、無空隙和微裂紋的焊接、粘合,能夠有效提升汽車產(chan) 品的焊接質量,也可對汽車其他部件指定區域進行精密精準清洗。
例如,激光清洗汽車引擎蓋:采用激光清洗技術對汽車引擎蓋進行局部清潔是替代傳(chuan) 統表麵清洗的比較完美的一種替代工藝,傳(chuan) 統的清洗方式無法精準對其進行表麵清洗,所以現在大多數汽車部件都采取激光清洗的工藝,且激光清洗機還可以搭載機器人或者工裝夾具,采用自動化的方式來清潔工件表麵。另外,激光清洗機的操作非常簡單,即使是新手,在經過簡單操作培訓之後,也能很快學會(hui) 使用。