鋁合金是工業(ye) 中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料,在航空、航天、汽車、機械製造、船舶及化學工業(ye) 中已大量應用。工業(ye) 經濟的飛速發展,對鋁合金焊接結構件的需求日益增多,使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。
鋁合金表麵很容易生成一層極薄的氧化鋁膜,這層氧化膜疏鬆多孔,不均勻,抗腐蝕能力不強,容易沾染汙跡。
因此,鋁合金製品通常進行特殊的氧化處理,在養(yang) 化處理前,用化學和物理的方法對製品表麵進行必要的清洗,使其裸露純淨的金屬基體(ti) ,以利氧化著色順利進行,從(cong) 而獲得與(yu) 基體(ti) 結合牢固、色澤和厚度都滿足要求且具有最佳耐蝕、耐磨等良好性能的人工膜。
1、更環保:不需使用任何化學藥劑和清洗液,清洗下來的廢料基本上是固體(ti) 粉末,體(ti) 積小、易於(yu) 存放、可回收、無光化學反應、不會(hui) 產(chan) 生汙染。
2、效果好:激光清洗的無研磨和非接觸性、無熱效應,不會(hui) 對被清洗物體(ti) 產(chan) 生機械作用力,不會(hui) 損傷(shang) 物體(ti) 表麵,不會(hui) 破壞基底,且不會(hui) 產(chan) 生二次汙染。
3、易控製:激光可以通過光纖傳(chuan) 輸,與(yu) 機器人相配合實現遠距離操作,能清洗傳(chuan) 統方法不易達到的結構複雜部位,這樣的特性也使得在一些危險的場所中操作人員的安全更有保障。
4、用處廣:激光清洗能夠清除各種材料表麵的各種類型的汙染物,達到常規清洗無法達到的清潔度。而且還可以在不損傷(shang) 材料表麵的情況下有選擇性地清洗材料表麵的汙染物。
5、成本低:激光清洗可長期穩定使用,運行成本低、速度快、效率高、節省時間,很快能獲得投資回報,長期來看,成本比傳(chuan) 統清潔方法更低。